Po okresie dominacji drewna w meblarstwie, pojawiła się potrzeba obniżenia kosztów produkcji. Poza rewolucyjnym rozwiązaniem, polegającym na transporcie mebli w elementach do samodzielnego montażu, w kartonowych paczkach, wykorzystano do produkcji samych elementów płyty wiórowe i pilśniowe.
Chcąc upodobnić je do szlachetnych materiałów, zastosowano różne okleiny, którymi pokrywane są płyty. Najbardziej popularne to laminat, papier finish, folia PCV, laminaty akrylowe.

Pogoń za doskonałością sprawił, że nowe laminaty często do złudzenia przypominają naturalne materiały a ich właściwości są zdecydowanie korzystniejsze dla użytkownika.
Chciałbym przyjrzeć się kilku wybranym nowym laminatom. Treść i zdjęcia pochodzą z suplementu do mojej książki “Co jest lepsze? Materiałoznawstwo nie tylko dla sprzedawców mebli.”

Laminaty kompaktowe

Laminaty kompaktowe wytwarzane są podobnie jak laminaty HPL, którymi oklejane mogą być różne nośniki, takie jak płyty wiórowe lub MDF. Przy ich wytwarzaniu stosuje się warstwy papieru, które impregnowane są żywicami a następnie są sprasowane pod wysokim ciśnieniem na prasach (technologia HPL). Różnica polega na tym, że do produkcji laminatów kompaktowych stosuje się większą liczbę warstw papieru, niż ma to miejsce w laminatach HPL. Dzięki czemu materiał po sprasowaniu może posiadać kilkanaście milimetrów grubości. Nie wymaga więc naklejenia na materiał nośny (np. płytę wiórową). Dlatego czasami materiały te nazywane są laminatami samonośnymi lub konstrukcyjnymi. Posiadają wszystkie cechy laminatów. Są to: wysoka odporność na zarysowania i wysoką temperaturę, odporność na zabrudzenia, plamy i wilgoć. Powierzchnie te łatwe są w pielęgnacji. To co stanowi przewagę laminatów kompaktowych, to odporność na wilgoć w całym swoim przekroju. Tradycyjny laminat, którego grubość wynosi, na przykład 0,7 mm, który jest naklejony na płytę wiórową lub MDF, również jest odporny na wilgoć. Niestety płyty, do których jest on przyklejony są nieodporne lub odporne w niewielkim zakresie. Płyty drewnopochodne pod wpływem płynów nieodwracalnie puchną. W przypadku laminatów kompaktowych nie mamy do czynienia z takim zjawiskiem, bo w tym przypadku nie występują nośniki a więc płyty pilśniowe lub wiórowe. Dodatkową zaletą może być fakt, że blaty wykonane z laminatów samonośnych mogą mieć niewielką grubość np. 12 lub 15 mm. W dzisiejszych kuchniach bardzo modne są cienkie blaty. Laminaty konstrukcyjne można też zabarwić w masie tak, aby krawędź miała ten sam kolor, co powierzchnie płaskie. W związku z tym nie wymagane jest obrzeże.

 

Laminaty Głeboko-strukturalne

Podczas prasowania można nadać laminatom efekt 3D, w którym rysunek zsynchronizowany jest z wgłębieniami (trójwymiarowość). Laminaty takie potrafią imitować drewno szczotkowane, pęknięcia lub uzupełniane ubytki, charakterystyczne dla drewna. Przykładem mogą być laminaty głęboko-strukturalne włoskiej firmy Cleaf lub Abet Laminati. Dzięki głębokiej strukturze laminaty te mogą do złudzenia przypominać naturalne materiały takie jak drewno lub kamień.

Laminat welwetowy nano-tech

W laminatach tych wykorzystuje się nano technologię, polegającą na umieszczeniu w strukturze warstwy zewnętrznej nano cząsteczek, które nadają powierzchniom specyficzne cechy. W odróżnieniu od laminatów tradycyjnych, w tych przypadkach zewnętrzna warstwa papieru impregnowana jest żywicami akrylowymi. Dzięki temu można osiągnąć efekt głębokiego matu i wysokiego połysku (od 4 do 95 Glosów).

Właściwości laminatów nano-tech:

• stosunkowo wysoka odporność na zarysowania;
• wysoka higieniczność powierzchni, łatwa pielęgnacja, właściwości antybakteryjne;
• hydrofobowość powierzchni;
• stosunkowo wysoka odporność na uderzenia;
• odporność wybarwienia na światło (nie blaknie);
• odporność na wysoką temperaturę;
• laminat ten może być również laminatem samonośnym (konstrukcyjnym, kompaktowym)
• na powierzchni nie pozostają ślady po palcach;
• drobne rysy można usunąć przy pomocy żelazka i ręcznika papierowego;
• przyjemny welwetowy dotyk, głęboka barwa;

Laminat fornitowany

To rozwiązanie jest kompromisem pomiędzy fornirem i laminatem. Posiada wygląd forniru a właściwości laminatu. Powstaje podobnie jak tradycyjne laminaty HPL, z tym wyjątkiem, że zewnętrzna warstwa nie jest impregnowanym papierem a fornirem. Cienka warstwa drewna impregnowana jest w żywicy melaminowej, stąd posiada właściwości laminatów, mimo wyglądu naturalnego forniru.

Właściwości:

• wysoka odporność na ścieranie;
• wysoka odporność na udarność;
• wysoka odporność na tarcie i zarysowania;
• wysoka odporność na UV, znacznie opóźniony efekt starzenia się drewna;
• posiada właściwości hydrofobowe, łatwo się czyści i pielęgnuje;
• odporny na słabe związki chemiczne;

Laminat metalizowany

W przypadku tych laminatów, zamiast zewnętrznej warstwy papieru impregnowanego w żywicy melaminowej, stosuje się cienką powłokę metalową. Metale mogą być różne. Na przykład miedź. Z laminatami metalizowanymi należy postępować delikatnie, ponieważ są mniej odporne na zarysowania. Z tego też powodu nadają się głównie na powierzchnie pionowe, oraz elementy dekoracyjne. Na poziomych powierzchniach mogą się nie sprawdzić.

Laminat z fornitu kamiennego

Laminat ten jest cienką warstwą kamienia o wysokiej elastyczności. Zachowuje wytrzymałość oraz rysunek kamienia. Podobnie jak w przypadku fornirów drewnianych, nakleja się go na nośniku takim jak płyta wiórowa lub MDF. Właściwości posiada odpowiednie do właściwości kamienia, z którego został pozyskany.

W kolejnych artykułach chciałbym przedstawić nowe rozwiązania konstrukcyjne takie jak spieki kwarcowe, konglomeraty mineralne typu solid surface a także kamienie takie jak granit, marmur i piaskowiec, a na dodatek okleiny typu linoleum i beton meblowy.
Do następnego razu!